אמצו מכבש מקביל עם בורג תאומי מסתובב מסוג אבני בניין, שיכול להרכיב חומר ולייצר את הגיליון בצעד אחד ללא ייצור pelletizing. הסדין יכול לשמש בתעשיית האלקטרוניקה, תיקים ומזוודות, רכב, חומרי בניין וכדומה.
יתרון:אין צורך בפילטיזציה, צמצם הליך כלשהו של קירור, גרגיר, אריזה וחימום מחדש. חיסכון בשטח מפעל, והפחתת עלות האריזה וצריכת החשמל עבור היצרנים, בינתיים, הגדלת התפוקה.
יישום |
סיב זכוכית,CaCO3, שחור פחם, Tackify שכבה אחת יעיל ביותר |
||
מפרט אקסטרודר |
JWE65/36-1000 |
JWE75/40-1200 |
JWE95/44-2200 |
עובי מוצרים |
0.2-2 מ"מ |
1-6 מ"מ |
2-10 מ"מ |
רוחב מוצרים |
800 מ"מ |
1000 מ"מ |
2000 מ"מ |
קיבולת |
600 ק"ג לשעה |
800 ק"ג לשעה |
1200 ק"ג לשעה |
הערה: המפרט נתון לשינויים ללא הודעה מוקדמת.
הרכב מכונת שחול מפלסטיק
המכונה העיקרית של מכונת שחול מפלסטיק היא אקסטרודר, המורכב ממערכת אקסטרוזיה, מערכת הולכה ומערכת חימום וקירור.
מערכת אקסטרוזיה
מערכת האקסטרוזיה כוללת אקסטרודר, מערכת הזנה, מחליף מסך, משאבת מדידה, T-die. הפלסטיק מפלסטיק להמסה אחידה דרך מערכת האקסטרוזיה, והוא מופק באופן רציף על ידי הבורג בלחץ שנוצר בתהליך.
בורג וחבית: זה החלק החשוב ביותר של המכבש. זה קשור ישירות לטווח היישום ולפרודוקטיביות של המכבש. הוא עשוי מפלדת סגסוגת עמידה בחוזק גבוה ועמיד בפני קורוזיה. החבית משתפת פעולה עם הבורג כדי להשיג את הריסוק, הריכוך, ההיתוך, הפלסטיקה, האוורור והדחיסה של הפלסטיק, ומעביר באופן רציף ואחיד את הגומי למערכת היציקה.
מערכת הזנה: תפקידו הוא להעביר באופן שווה צורות שונות של פלסטיק אל הופר של המכבש.
מחליף מסך: תפקידו להסיר כל מיני זיהומים בפלסטיק
משאבת מדידה:ציוד משאבה לפני האקסטרודר, בדיקת לחץ לפני המשאבה ובקרה על מהירות האקסטרוזיה, מה שיכול למזער פעימות והזנת חומרים לא סדירה ומבטיח שהפולימר מחולץ בצורה חלקה ומועבר באופן רציף לראש התבנית. מעטפת המשאבה מאמצת סגסוגת-פלדה איכותית ו
הציוד משתמש בפלדת כרום מרווה או חומרים מתכתיים ברמה גבוהה אחרים המבטיחים יעילות גבוהה ועמיד בפני דליפות.
T-die: תפקידו של T-die הוא להמיר את התכת הפלסטיק שמסתובבת לתנועה מקבילה וליניארית, המוכנסת באופן שווה וחלק.